TJCMTS-2C型 数控铣床装调与维修实训系统（配实物小铣床）

一、设备整体配置：

1.系统包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，能够强化学员对数控铣床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。

2.包含一台实物铣床为机械对象，适合机床机械装调技能训练；机床实训柜采用全开放结构设计。

3.系统由机床实训柜、实物铣床和操作台等组成。

4.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，设有数控系统、操作面板计机床控制器件等，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。

5.电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔板，设有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、变压器、接线端子排和走线槽等。

6.实物铣床底座采用铁质亚光密纹喷塑结构，上方设有实物铣床安装平台，采用铸件结构，表面磨削加工；底座四周设有围边，可接溢出的润滑油和方便清理加工时留下的废屑。

7.操作台为钢木结构，用于机床部件的装配与测量；下方设有工具柜。

8.系统采用三相四线380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。

9.X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。

10.铣床由底座、立柱、主轴箱、进给传动系统和辅助装置等组成，主轴箱由箱体、主轴、主轴电机、同步带等组成，可进行主轴电机的安装与调整等技能训练。

11.配有主轴芯棒、直角尺等机床检具，可进行数控铣床几何精度检测。

12.辅助装置由润滑系统、防护罩、气弹簧等组成。

13.实物铣床主要参数

工作台面积：900mm×400mm；X/Y/Z轴行程：630mm×400mm×500mm；滚珠丝杠：研磨、C5级、规格1605；主轴端面距工作台面距离：125～625mm；主轴孔锥度：BT40；主轴最高转速：8000rpm；主电机功率：11kW；工作台快速移动速度：15000mm/min；最大切削进给速度：15000mm/min；定位精度：0.016mm；重复定位精度：±0.01mm。

14.电子教材资源平台：

(1)电子教材支持电脑版、网页版等功能，能够有良好的视觉效果。支持手机、平板等移动设备在线预览模式。

(2)电子教材内容丰富、图文并茂、围绕实训装置有详细的原理分析、实验步骤指导学生完成相关实训内容，达到学习目的，内容大于50页，无论在PC端，还是手机、平板移动端都有良好的3D仿真真实的教材效果。

(3)电子教材采用云平台管理方式，教师、学生可以通过PC或手机平板等移动设备随时访问电子教材内容。

(4)提供终生版的电子教材升级服务，如产品升级后的内容更新。还可以根据教师的教学安排、教学风格、教师的要求提供免费的电子教材个性化定制服务。

15.主要器件：

16.配套附件：